• 塗料行業應用解決方案

池州市邦鼐機電科技有限公司在塗料行業對于水性、油性塗料生産有着豐富的(de)經驗，為(wèi)了實現精确計量，最大化的(de)實現自(zì)動化控制，解脫生産力，保證生産安全，我們積累了大量的(de)經驗。塗料配料的(de)成分控制、尤其是色粉添加材料計量控制尤為(wèi)重要。庫勒制造系統設備對原料和(hé)添加劑的(de)密閉輸送、計量控制，确保高(gāo)品質産品的(de)産出，且生産過程無塵、安全。針對塗料行業多批次小批量的(de)生産特點，可(kě)實現局部自(zì)動化加數據采集的(de)控制方式；針對液體料用量較大的(de)水、乳液、溶劑、樹脂等料采用管道(dào)自(zì)動計量的(de)方式；彩砂、粉料等采用管道(dào)密閉輸送；針對部分助劑料和(hé)小粉料可(kě)采用系統提示，人工投料，數據采集結合的(de)方式進行管控，粉料/液體進料系統、制漿系統、調漆系統、過濾系統、灌裝系統、冷卻系統、管路系統、電氣控制系統和(hé)操作平台。

專業的(de)生産工藝設計專家團隊，根據客戶的(de)生産要求，在建廠之初就可(kě)規劃出可(kě)視(shì)的(de)智能生産線，不僅能清晰的(de)反應出工藝流程，更能根據流程精準控制預算。可(kě)以直接與客戶在工藝流程、核心設備方面進行深入、高(gāo)效和(hé)快速的(de)溝通，理(lǐ)順設計思路、優化工藝流程和(hé)設備布置，加快設計進度，避免設計過程的(de)反覆和(hé)重複工作。

• 主要設備及功能介紹

分散機：塗料的(de)預分散，攪拌，高(gāo)速分散，調漆，調色，乳膠漆的(de)制漿設備，多種形式和(hé)規格可(kě)選，包含帶刮壁式分散機、真空型分散機、蝶式雙軸分散機、平台式分散機等産品，滿足各種分散、攪拌工況要求。對中高(gāo)粘度及觸變性物料具有良好的(de)适應性，對批量生産尤其高(gāo)速快捷。

籃式研磨機：濕法研磨設備，将原分散、砂磨兩道(dào)工序合二為(wèi)一(yī)，減少工藝流程，無需泵閥，提高(gāo)生産效率，減少物料浪費，清洗方便，适合多品種産品研磨，特别适合小批量多種顔色的(de)生産工況需求，應用于塗料、油墨、顔料、色漿、化妝品、農藥、醫藥等對細度要求高(gāo)的(de)行業。

塗料調漆釜：調漆釜的(de)攪拌器可(kě)以做(zuò)成槳式、框式、錨式等，一(yī)般都是低(dī)速運行。

卧式砂磨機：用于細度要求較高(gāo)的(de)塗料品種的(de)濕法研磨，研磨細度好，效率高(gāo)，是市場上應用最廣泛的(de)研磨産品。

塗料攪拌機：針對塗料的(de)不同工藝和(hé)物料特性（粘度、比重等），有多種形式和(hé)規格的(de)攪拌機可(kě)選，包含抽真空的(de)、防爆的(de)、單軸的(de)、雙軸的(de)、三軸的(de)、釜用的(de)以及針對高(gāo)粘度塗料的(de)行星式攪拌機、廣泛應用塗料、油墨、顔料、膠粘劑等化工産品。

塗料灌裝機：包裝規格從5Kg到200kg，适用于塑料桶和(hé)鐵桶的(de)灌裝，包含半自(zì)動和(hé)全自(zì)動的(de)形式，從灌裝物料性質分防爆和(hé)普通灌機，并可(kě)根據要求非标定制。

塗料生産單機

傳統的(de)設備組成通常為(wèi)分散機、卧式砂磨機和(hé)攪拌機。這類工藝選用設備單一(yī)，投資少，适合小批量生産。

生産線：從年(nián)産500T到年(nián)産50000T，單機設備組合或全自(zì)動化生産線，防爆或不防爆，包括進料系統、計量系統、分散研磨系統、多功能攪拌調漆系統、清洗系統、自(zì)動化控制系統，自(zì)動灌裝等先進的(de)生産方法，根據不同的(de)塗料品種和(hé)生産要求量身定制。全自(zì)動塗料成套設備，具有“高(gāo)智能、高(gāo)效率、超細化”的(de)特點，适合于大規模生産；設計塗料年(nián)産量可(kě)從1000噸到10萬噸；可(kě)根據工藝和(hé)産量提供不同的(de)配置；設備能獨立完成真空進料、分散、研磨細化、冷卻、調漆、過濾、半自(zì)動灌裝等全過程；自(zì)動化程度高(gāo)，安全、經濟、環保。

 粉體、液體的(de)給料輸送系統：粉體氣力輸送（正壓、負壓、密相、稀相）、機械輸送（螺旋、皮帶、鬥提等）；液體正壓與負壓輸送、泵送系統。

設備選型

針對客戶所提供不同的(de)塗料特性，粘度的(de)不同，固含量的(de)比例，卡爾的(de)項目工程師會用客戶所寄來的(de)物料，現場試機、展現混合效果，同時模拟客戶實際生産現場，從而達到最佳的(de)設備選型和(hé)功能選配。